加固灌漿料使用范圍很多，最常用的就是加大截面加固法、置換混凝土加固法和灌漿料注漿加固，以下就是加固灌漿料使用說明：
1、灌漿料加大截面加固法
增大截面法是鋼筋混凝土結構加固方法中最為多見，顛末一定程度地增大構件截面標準、加大受力鋼筋，而后提高構件結構承載力的一種加固方法。它可實用于混凝土梁、柱、板凳多類構件。選用增大截面法的優點在于：施工技巧干練，對施工職員無特殊要求，施工方便，品質易于控制，堅固性高，可有效提高結構構件抗力，可以較大程度地提高柱的穩定性。但該方法也一定程度的受到空間、應用功能等前提的約束，其缺點表示為一定程度上會使構筑物空間減小，現場施工時準備工作多。
2、高強灌漿料置換混凝土加固法
該方法適用于受壓區混凝土存在強度偏低或密實度達不到要求的重大品質問題的混凝土梁、柱等承重構件的加固。置換法便是要把原有的缺點部位部分明確并用新的混凝土代替，其優點重要表示為構件加固后能恢復原貌，且不篡改原有空間和構筑結構空間（構筑凈空不受影響），但該方法也存在缺點和不實用性，主要為施工的時間長、清除舊混凝土的事情量大并需對周邊有影響，原有結構需藥做支撐和臨時性加固。
3、灌漿料注漿加固
注漿法最早用于建筑工程中，距今已有170多年的歷史，目前，國內外已廣泛應用到井巷、隧道、水利、水電等工程中，成為在復雜地質條件下，處理垮塌、漏水、滑坡等問題的技術方法之一，對加固破碎圍巖，提高坑道穩定性具有其它方法難已達到的效果。
灌漿料加固方法可根據施工方具體施工工藝進行施工，如有灌漿料方面問題，可以咨詢灌漿料廠家。
一、化學灌漿技術簡介
混凝土建筑物裂縫是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人頭痛的問題，因為砼內部的裂縫是完全無規則的。一般傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。
化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。
高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。
高壓化學灌漿技術在我國起步較晚，在上世紀八十年代中期，曾有過推廣應用高峰期。但由于受施工設備、材料的限制未能普及。近幾年來隨著我國經濟的迅速發展，國外施工機具設備已大量進入中國，且成本降低幅度很大。灌漿材料的品種、產量也已大幅增加，高壓化學灌漿技術發展較快。尤其在大型的水利水電工程中，很多單位開展了大量的化學灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗，取得了大量的成功經驗和豐碩科技成果。
二、化學灌漿堵漏施工的優點及工藝
優點

1. 壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩定可靠，可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。
2. 灌漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現了單組份成品化生產，不需現場調配，質量穩定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化后無毒、環保、可防水。
3. 施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統施工方法的5~10倍，傳統作法無法比擬。
4. 施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經濟效益顯著。
施工工藝
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。 
1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm。
3 埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4 洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。
5 封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。 
6 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7 拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8 封口：用水泥基防水材料進行灌漿口的修補、封口處理。
9 防水：用單組份 防水材料將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。
三、灌漿機的選用
1. 微型電動高壓注漿機：適用于小型工程或操作不方便的場合。該機使用220v單相電，整機重量只有5公斤，灌漿壓力可達20~40Mpa。缺點是不能長時間連續工作，機器較嬌貴，不經摔，碰撞不得。灌漿時需開關閥門不太方便，且灌漿壓力不易控制。
2.美國原裝高壓灌漿機：常用于大型工程，適合于水利、隧道專業施工隊伍使用。該機使用220v單相電，可長時間連續使用。整機重量18kg,一人可以提走。灌漿壓力可在0-23Mpa之間精確設定，操作簡便，省時省力。灌漿開關閥門采用扳機式，像一樣，機器平時不工作，扣動扳機隨時工作，非常方便。本機經久耐用，維修清洗方便。
3.便攜式手動灌漿機：該機不用電源，整機重量2kg，適合于無電源場合，因其灌漿壓力只有 0.3~0.5Mpa，因此僅可用于漏水場合，對于高壓慢滲無能為力。該機構造簡單，使用方便，無需專業維修，價格低廉。
四、灌漿嘴（止水針頭）的選用
工業化生產的灌漿嘴目前共有四種類型：銅嘴、鋁嘴、鋼嘴、塑料嘴，前三種為環壓式。分為前止水型，即灌漿嘴進料口的逆止閥門設在進口處；后止水型，即進料口的逆止閥門設在出口處，可視具體情況進行選擇。前止水型埋設好嘴后，可將前端擰下來進行泄壓排水，待灌漿時再擰上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄壓了，但施工完畢即可拆除灌漿嘴進行下道工序的施工。常用灌漿嘴的橡膠密封部分直徑為10~14mm不等,需配相同直徑的鉆頭。對密實型結構選用長度為7~8cm的灌漿嘴即可；對松散型結構，可選用長度為10~15cm的灌漿嘴。
五、 灌漿液的選擇
最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優點是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結體為疏水性硬泡，反應后形成的膠結體不收縮，但彈性小，抗變形能力差，適用于變形小的場合。
六、常用輔助機具設備材料
1.高壓清洗機：用于洗縫。工作壓力6~8Mpa，噴槍上需配上牛油頭才可使用。
2.電錘、沖擊鉆頭：用于鉆孔，常選用直徑10~14mm，長度35~40cm的沖擊鉆頭。
3.防水電纜：3×2.5，帶電源插座的線盤。
4.丙酮：用于清洗灌漿機等，也可作為灌漿料的稀釋劑。
5.水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封縫、封口。
七、注意事項
1.施工時操作人員必須佩戴防護眼鏡、橡膠手套等勞動安全防護用品。
2.施工現場嚴禁煙火。丙酮、灌漿料均為易燃危險品，施工現場要遠離火源，通風良好。
3.鉆孔時注意電錘傷人，高壓管路保持暢通，防止爆裂。灌漿設備用完，要及時清洗干凈。
     化學灌漿堵漏是砼缺陷修復的一種有效的施工方法。在水利水電、隧洞、市政、工業與民用建筑等領域應用廣泛。隨著新設備、新機具、新材料的大量使用，不但提高了施工質量，也大大提高了工作效率，縮短了工期，降低了施工成本，具有良好的經濟效益和社會效益。